ULTRA-PRECISION HUNGARY ENGINEERED IN PÉCS

Optikai felületek.Mérnöki pontossággal.

Ultraprecíziós optikai és kristálymegmunkálás Pécsett — a műszaki egyeztetéstől a mérési eredményig. Rajz szerinti alkatrész, fejlesztési próbadarab és kutatási együttműködés Innolite IL600 technológiával.

Optikai felületekMikrostruktúrákTHz-kutatás
OPTIKAI FELÜLET · KONCEPCIÓVIZUALIZÁCIÓ
Innolite IL600 — gyártói termékfotó

INNOLITE IL600

A felület mögött a technológia.

Öt tengely. Több eljárás. Integrált visszamérés.

Gyémántesztergálástól a szabadformákig — az alkatrészhez választott megmunkálási út.Melyik eljárás illik a feladatához?

Mérnöki tervezés

A funkcióból indulunk.

Ultraprecíziós gyártás

A felületet formáljuk.

Mérés és validálás

Az eredményt értékeljük.

Kutatási kapcsolódás

Új irányokat vizsgálunk.

AMIBEN TÖBBET ADUNK

Technológiai képességből kézzelfogható előny.

Az erősségünk a megfelelő eljárás, befogás és ellenőrzés összekapcsolása az Ön alkalmazásához.

01

NanoGrip · moduláris befogás

Gyorsabb átállás. Megőrzött referencia.

A szerszámokat, mérőszenzorokat és munkadarabokat közös nullpont-rendszerhez illesztjük. Ez támogatja a megismételhető beállítást és a műveletek közötti hatékony váltást.

AZ ÖN ELŐNYE

Kevesebb újrabeállítási feladat a prototípusok és változatok között.

02

Overdrive · öt tengely

A funkcióhoz tervezett szabadformák.

A dinamikus szerszámmozgást a felület alakjához hangoljuk. Szabadformájú optikák, mikrolencse-mezők és helyi mikrostruktúrák megmunkálását is beépítjük a gyártási tervbe.

AZ ÖN ELŐNYE

Nagyobb tervezési szabadság az optikai funkció kialakításában.

03

ILSONIC · ultrahangos gyémántmegmunkálás

Több lehetőség acélban és üvegben.

Az ultrahangos szerszámmozgással az anyag és a gyémántél kölcsönhatását is szabályozzuk. Edzett acél optikai betétekhez, illetve kiválasztott üveg- és rideganyag-feladatokhoz is kialakítunk próbaeljárást.

AZ ÖN ELŐNYE

Az anyagválasztás és az optikai felület közös fejlesztési kérdéssé válik.

Az elérhető felületminőséget, a mérési módszert és az ütemezést a konkrét anyagra és geometriára egyeztetjük.

Technológiai előnyeink részletesen

MI A KÖVETKEZŐ FELADAT?

Négy belépési pont. Közös műszaki gondolkodás.

Szolgáltatásaink ↗
01 ↗

Rajz szerinti megmunkálás

Van rajzom. Alkatrészt szeretnék.

Optikai szerszámbetét, tükör vagy funkcionális felület gyártási útját készítjük elő az Ön modellje alapján. A kritikus felületeket, befogást és ellenőrzést a megmunkálás előtt egyeztetjük.

Kiindulópont
STEP / műszaki rajz, anyagállapot, apertúra és tűrések, darabszám
Közös eredmény
Egyeztetett alkatrész és az elfogadási terv szerinti mérési dokumentáció.
Egyeztessünk a rajzomról
02 ↗

Gyárthatóság és fejlesztés

Prototípust fejlesztek.

Ha a geometria vagy az anyag még változhat, a legfontosabb bizonytalanságra tervezünk próbát. A mintafelület vagy első alkatrész eredményéből következik a korrekció és a következő változat.

Kiindulópont
Funkció, modell vagy vázlat, működési környezet, nyitott műszaki kérdés
Közös eredmény
Gyárthatósági értékelés, próbadarab és dokumentált továbblépési javaslat.
Prototípuspróbát tervezek
03 ↗

Mérési terv és validálás

Igazolni szeretném az eredményt.

A méret, forma és felületi topográfia külön mérési kérdés. Rögzítjük a referencia-rendszert, a vizsgált tartományt és az értékelési módszert; a gépi visszamérés és a funkcionális teszt szerepét külön kezeljük.

Kiindulópont
Alkatrész / modell, ellenőrizendő jellemzők, referencia és elfogadási feltétel
Közös eredmény
Egyeztetett mérési terv, eredmény és értelmezés; külső vizsgálat esetén tisztázott felelősség.
Mérési tervet egyeztetek
04 ↗

Kísérleti komponens és közös fejlesztés

Kutatási kérdésem van.

Kristályfelület, mikrostruktúra vagy THz-optikai komponens esetén a megmunkálási kérdést a kísérleti céllal kapcsoljuk össze. A projektben külön rögzítjük a kutatói közreműködést, az adatokat és az eredményhasznosítást.

Kiindulópont
Kutatási cél, mintageometria, anyag, kísérleti elrendezés és mérési igény
Közös eredmény
Közös próbaterv, kísérleti komponens és a következő vizsgálat műszaki alapja.
Kutatási együttműködést indítok

AZ ULTRA-PRECISION HUNGARY

Tudjuk, mit kell elkészíteni. Tisztázzuk, hogyan igazolható.

A felület alakja, az anyag és a mérési módszer együtt határozza meg a gyártási feladatot. Optikai szerszámbetét, fémes tükör vagy mikrostrukturált kristály esetén is előre rögzítjük a kritikus követelményeket.

A PTE kutatási hátteréhez kapcsolódva a még nyitott kérdésekre célzott próbát tervezünk. Az eredményből dokumentált döntés születik a következő alkatrészről, korrekcióról vagy rendszerpróbáról.

Ismerjen meg bennünket

AHOGYAN ÉRTÉKET ÉPÍTÜNK

A műszaki kérdéstől
a validált próbadarabig.

Gondolkodásunk

ÖSSZEKAPCSOLT FOLYAMAT

A kérdéstől a következő döntésig.

Válasszon egy lépést
01 / Amit meg kell oldani

Kérdés

A termék működéséből indulunk ki. Rögzítjük a kritikus felületeket, az elvárt tulajdonságokat és a nyitott kérdéseket.

BEMENET

Funkció · anyag · geometria

KIMENET

Közös műszaki brief

A mérési visszacsatolás a következő tervezési és gyártási lépést is alakítja.

FÓKUSZTERÜLETEINK

Iparági kihívások.
Egyedi megoldási utak.

Minden fókuszterület

KIEMELT IRÁNY · PTE TERAHERTZES KUTATÁS

Apró struktúrák.
Új kutatási lehetőségek.

A kristályfelület minősége és a THz-forrás működése összefügg. A megmunkálás, a mérés és a kutatás összehangolása ezért különösen fontos ebben a fejlesztési irányban.

Fedezze fel a THz-irányt ↗
KRISTÁLYFELÜLET↓MIKROSTRUKTÚRA↓THz-FORRÁS↓KUTATÁSI ALKALMAZÁS

HÍREK ÉS BETEKINTÉSEK

Nézőpontok, amelyek
továbbvisznek.

Minden betekintés

A KÖVETKEZŐ LÉPÉS

Beszéljünk a következő alkatrészéről.

Küldje el a funkciót, az anyagot és a kritikus műszaki kérdést. Ezekből jelöljük ki a gyárthatósági vizsgálat vagy az első próba irányát.

Műszaki egyeztetés